До проведения модернизации мощность «Полиэфа» составляла 272 тысячи тонн терефталевой кислоты (ТФК) при годовом объеме потребления в России в 500 тысяч тонн. Теперь она возросла до 350 тысяч тонн. В рамках проекта, реализованного в 2017-2019 годах, было обновлено свыше 150 единиц основного технологического оборудования, а также большая часть вспомогательного. Бюджет проекта составил более 6 млрд рублей, в том числе порядка 1 млрд рублей кредитных средств были выделены Фондом развития моногородов. Оценить эффективность федеральных вложений 15 августа в Благовещенск приехал заместитель федерального министра энергетики Павел Сорокин.
«Модернизация производства ТФК – не самый масштабный для СИБУРа проект, но, безусловно, один из наиболее сложных, поскольку речь идет не о создании нового производства, а о кардинальном обновлении и расширении действующих мощностей. Полученный в результате дополнительный объем сырья обеспечит полную загрузку новой установки по производству экологичного пластификатора, которую мы запустили весной этого года в Перми. А современные решения, которые были внедрены в процессе модернизации, позволят сделать производство терефталевой кислоты еще более экологичным и энергоэффективным», – заявил журналистам на открытии глава «СИБУРа» Дмитрий Конов.
Понятно, что журналистов после истории с гибелью рыбы в реке Изяк, о которой рассказывала «Правда ПФО», интересовали вопросы экологической безопасности проекта. Прессу заверили, что производство безопасное. В рамках проекта была построена новая установка окисления газов, которая позволит предприятию отказаться от потребления природного газа и, тем самым, снизить объем выбросов в атмосферный воздух в 2 раза. А объем промышленных сточных вод производства ТФК сократится в 1,5 раза за счет перехода на новые фильтры. На «СИБУРе» уверены, что установка нового аппарата воздушного охлаждения позволит практически исключить выброс в атмосферный воздух избыточного пара, образующегося в результате выделения большого количества тепла при синтезе ТФК – после реконструкции он будет возвращаться в технологический процесс, что должно повысить энергоэффективность предприятия. Кроме того, в мероприятия по повышению эффективности очистных сооружений будет вложено около 600 млн рублей, работы уже начались.
Касательно происшествия в Изяке [1] в компании заявляют: по итогам внутренней проверки сделан вывод о том, что к технологическому циклу предприятия происшествие отношение не имело – к аварийному сбросу могли привести пуско-наладочные работы на заводе и достаточно жесткая ситуация с дождями. В итоге по разным системам водоотвода произошло смешение, которое привело к негативным результатам. «Полиэф» отмечает, что ущерб природе был нанесен незначительный» и обещает, что если правоохранительные органы признают компанию ответственной за происшедшее, она исполнит все предписания.
Региональную власть такая ответственная позиция компании устраивает. «Наше сотрудничество с СИБУРом носит стратегический характер, потому что мы, завершив одно предприятие, смотрим на другое. Я полагаю, что у нас есть впереди перспективы дальнейшей работы с холдингом», — сказал на открытии врио главы Башкортостана Радий Хабиров.
Специалисты отмечают, что терефталевая кислота является базовым сырьём для синтеза одного из самых распространенных в мире полимеров – полиэтилентерефталата (ПЭТ). Из ПЭТ производят пластиковые бутылки для различных напитков, синтетические ткани, упаковочные материалы, а также медицинские изделия. Кроме того, на основе ТФК выпускают пластификаторы для напольных покрытий, игрушек и других изделий.
Эксперты позитивно оценили перспективы проекта и его окупаемость. «Модернизация производства терефталевой кислоты на площадке АО «ПОЛИЭФ» в Благовещенске улучшит эффективность предприятия и обеспечит замещение импорта этого сырья. Спрос на этот продукт большой, поскольку оно используется для производства ПЭТ, широко применяемого при выпуске самых разнообразных изделий. Внутренний спрос наполовину покрывался импортом, а новые мощности предприятия вдвое сократят эту зависимость. При полной загрузке обновленного оборудования инвестиции могут окупиться в пределах 5 лет», – заявил «Правде ПФО» аналитик ГК «ФИНАМ» Алексей Калачев.
«Правда ПФО» [2] следит за развитием событий.
Фото glavarb.ru
