Уфа засекретила защиту от БПЛА и предложила обратный инжиниринг через 3D-принтеры

«Сегодняшняя ситуация декларирует нам важность такого процесса, как импортозамещение, импортозамещающих технологий, в том числе аддитивных технологий, технологий реверс-инжиниринга с целью достижения экономического суверенитета и наверное, импортоопережение как конечной цели», – открыл круглый стол Андрей Журавлев, директор Единого инновационного комплекса Уфимского университета науки и технологий (УУНиТ).

^{Фото vk.com/video/@bvkexpoufa}

Как и две недели назад на Энергетическом форуме, добрая половина заявленных к участию спикеров на мероприятие не явилась – а про обратный инжиниринг, например, в сельскохозяйственной технике было бы послушать весьма и весьма интересно. «Правда ПФО» на всякий случай напомнит, что актуальность обратного инжиниринга в России взлетела до небес с введением санкций: работающее в стране иностранное оборудование из недружественных стран теперь в лучшем случае не может быть заменено аналогичным, а в худшем – просто отключено от работы производителем удаленно. Остается разобрать оборудование самому и понять, как оно работает – что и представляет собой обратный инжиниринг.

Заявленный к участию в круглом столе директор компании «Русавиапром» из Новосибирска Алексей Крюков с большим докладом выступать не стал, а лишь рассказал, что ищет на форуме кадры для работ по обратному инжинирингу авиадвигателей. Компетенции на этот счет в столице Башкортостана с ее вошедшим в состав УУНиТа авиационным университетом и Уфимским моторостроительным производственным объединением, понятное дело, имеются.

«Что касается аддитивных технологий, то мы их активно используем в реверс-инжиниринге, для выплавления моделей классическим методом. Потому что чтобы повторить форму, ее проще всего оцифровать и напечатать на трехмерном принтере, а потом уже сделать изделие в необходимой геометрии, что особенно важно для авиации», – рассказал Артур Ганеев, руководитель лаборатории УУНиТ.

Аддитивные технологии – это то, с помощью чего, собственно, и производится обратный инжиниринг. И наиболее часто задействованным прибором, использующим такие технологии, является 3D-принтер – а значит, у их производителей должен наступить праздник.

Но не тут-то было. «2022 год наступил – от нас отвалились поставщики европейских комплектующих, а внутри России у нас не было производства комплектующих для 3D-принтеров. А азиатские поставщики подняли цены, и даже сейчас наши друзья из Азии, узнавая, что мы из России, благородно добавляют нам 10-15% наценочки», – жаловался Наиль Гимадеев, руководитель Компании UNI, производителя трехмерных принтеров из Стерлитамака. Руководитель UNI также посетовал на невозможность работы на отечественных интернет-площадках: склады OZON и WB требуют поставить по 100-200 девайсов на свои склады «до востребования», а стоит один прибор от 75 миллионов рублей.

Зато у госкомпаний, что называется, прет. «Белгородская область считает себя инновационной, несмотря ни на какие события, они свои намерения сохранили, и мы в этом году открыли с ними центр. Сейчас пока он с пластиковыми принтерами, не с металлом, но они очень хотят развивать реверс-инжиниринг в части сельскохозяйственной техники», – рассказала Светлана Морозова, директор проекта «ЦАТОД» ООО «Росатом Аддитивные технологии».

^{Фото bashinform.news}

Еще одна проблема – подготовка кадров для отрасли. Программный директор Центра университетских проектов «Точка кипения: Стерлитамак» Вера Анохина рассказала, что еще пять лет назад встречала у производителей непонимание важности этого вопроса и предупреждала о грядущем кадровом голоде – и вот он наступил. Наконец, встречаются и совсем безобразные случаи, когда поставленные в различные учреждения по стране дорогущие трехмерные принтеры просто стоят нераспакованными: никто не знает, как на них работать.

«Правда ПФО» следит за развитием событий.

^{Фото превью: пресс-служба Российского промышленного форума}